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影響高溫馬弗電爐工作效率的影響

 
影響高溫馬弗電爐的因素跟多，直接影響高溫爐和馬弗爐的工作效率。
高溫爐，馬弗爐的爐型結構對電爐工作效率的影響。
高溫爐和馬弗爐的爐型向著大型化、多段化、機械化、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產量，出現(xiàn)五點、六點甚至八點供熱的大型加熱爐，預熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也很多變化，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用爐頂燒嘴；為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調節(jié)更加靈活，沿爐子全長配置側燒嘴，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。
爐子的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進式爐、輥底式爐、環(huán)形爐、鏈式加熱爐等。一些異形坯過去在室狀爐內加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內加熱，生產率有了很大的提高。
高溫爐和馬弗爐的自動化是發(fā)展的方向，由于實行熱工自動調節(jié)，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產量。電子計算機的使用，使爐子從裝料定位、爐內各段溫度控制、燃料與空氣流量控制、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作，都由計算機給定控制值，可以實行爐況的*佳控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達到十分精確地地步。
 

馬弗爐內石英管的使用和維護

 石英管的使用和維護:
1、本管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在極限爆炸濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，一定要做好安全措施，通氣體時爐管兩端不要站人，如果通氫氣請采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導系數(shù)比石英大，因此不銹鋼兩端需要水冷，否則O型圈溫度過高無法密封.
2、石英管軟化的軟化點為1270度，在1200度使用時不要超過3小時。
3、 加熱時爐管內請務必放陶瓷爐塞，否則爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場。                                  
   4、?保持爐管內清潔衛(wèi)生，燒物料時，為了使爐管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著。         
5、加熱時爐管內請務必放氧化鋁爐塞，一邊放2個，共4個，兩邊爐塞最里端距離可以在450mm左右，如果不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。
6、石英管的耐溫度與其純度有關系，純度越高，耐溫就越高。